Frezowanie nawierzchni drogowych to jedna z kluczowych metod utrzymania dróg w dobrym stanie. Proces ten polega na usuwaniu zużytych warstw asfaltu, co pozwala na nałożenie nowej, trwałej i bezpiecznej powierzchni jezdni. W artykule przyjrzymy się, jak przebiega proces frezowania nawierzchni drogowych, jakie są jego etapy, a także jakie maszyny i technologie są wykorzystywane w tym celu.
Etap przygotowawczy
Przed przystąpieniem do frezowania nawierzchni drogowej konieczne jest przeprowadzenie szeregu czynności przygotowawczych. Należy dokładnie zbadać stan nawierzchni, aby określić zakres prac oraz odpowiednio zaplanować ich przebieg. W tym celu wykonuje się pomiary geodezyjne oraz analizuje próbki materiału. Na podstawie tych danych można określić głębokość frezowania oraz dobór odpowiedniej maszyny i narzędzi.
Wybór maszyn i technologii
Do frezowania nawierzchni drogowych stosuje się specjalistyczne maszyny – frezarki. Są to pojazdy samobieżne, wyposażone w bęben frezujący z ostrzami tnącymi. Frezarki dzielą się na kilka typów, w zależności od szerokości roboczej oraz głębokości frezowania. Wybór odpowiedniej zależy od wielkości nawierzchni do usunięcia oraz od specyfiki danej inwestycji. W naszej ofercie znajdziesz m.in. frezarki drogowe Wirtgen.
Proces frezowania
Frezowanie nawierzchni drogowej rozpoczyna się od ustawienia maszyny frezującej na odpowiedniej pozycji. Następnie bęben frezujący jest opuszczany na nawierzchnię, a ostrza tnące zaczynają usuwać warstwę asfaltu. Frezarka porusza się wzdłuż drogi z określoną prędkością, co pozwala na równomierne i precyzyjne usunięcie zużytej nawierzchni. Głębokość frezowania jest regulowana za pomocą specjalnych czujników i systemów sterowania, które umożliwiają precyzyjne dopasowanie głębokości do wymagań projektu. W trakcie frezowania operator maszyny kontroluje przebieg prac oraz monitoruje parametry takie jak prędkość, głębokość czy kierunek frezowania.
